Der Wellenteil ist ein gemeinsames Teil der Maschine. Normalerweise ist die Struktur vonWellenteileist ein rotierender Körper, dessen Länge im Allgemeinen größer als der Durchmesser ist. Er wird in einer Vielzahl mechanischer Geräte vielfältig eingesetzt und dient zur Unterstützung von Getriebeteilen, zur Übertragung von Drehmomenten und zur Widerstandsfähigkeit gegen Belastungen. Die Bearbeitung von Wellenteilen sollte bestimmten Regeln folgen. In diesem Artikel können wir verstehen, welche Geräte am häufigsten für die Bearbeitung von Wellenteilen verwendet werden.
Die meisten mechanischen Geräte verfügen über Getriebeteile, und die Getriebeteile bestehen hauptsächlich aus Getriebe undWellenteile, die Wellenteile sind länger als der Durchmesser der rotierenden zylindrischen Teile, normalerweise durch die konzentrische Welle des äußeren Zylinders, Kegel, Loch und Gewinde und das entsprechende Ende der Zusammensetzung.
Wellenteile sind je nach Arbeitsplatz in einer Vielzahl unterschiedlicher Strukturformen gestaltet, Wellenteile können entsprechend ihren unterschiedlichen Strukturformen in Antriebswellen, Leiterwellen, Hohlwellen und Kurbelwellen und andere Typen unterteilt werden.
Wellenteile in einer Vielzahl mechanischer Geräte übertragen Drehmomente und übernehmen die Rolle der Belastung, daher sind die Anforderungen an Größe und Genauigkeit sehr hoch. Normalerweise müssen Wellenteile vom Rohling bis zum fertigen Produkt eine Vielzahl von Prozessen durchlaufen, erfordern aber auch den Einsatz verschiedener Verarbeitungsgeräte.
Es gibt zahlreiche Geräte zur Bearbeitung von Wellenteilen, gängige CNC-Drehmaschinen, Bearbeitungszentren und Rundschleifmaschinen. Bei der Auswahl geeigneter Bearbeitungsgeräte für Wellenteile müssen die Konstruktionszeichnungen der Wellenteile und die Qualifikation der Fertigteile berücksichtigt werden.
Eine CNC-Fräsdrehmaschine ist nicht nur für die Erstellung eines CNC-Werkzeugmaschinenprogramms erforderlich, sondern auch für die Anordnung der Bearbeitungstechnologie von Wellenteilen, Bearbeitungsmaschinen, Bearbeitungswerkzeugen und Teilen bei der Bearbeitung von Positionierungs- und Spannfaktoren. Darüber hinaus muss der Bediener Teilekonstruktionszeichnungen und technische Verarbeitungsanforderungen für eine detaillierte Analyse des CNC-Bearbeitungsprozesses erstellen, die Schlüsseltechnologie und Verarbeitungsschwierigkeiten bestimmen, um das richtige Modell auszuwählen.
