Bei Drehteilen gibt es drei Arten von Bohrungen, die zur Aufnahme von Innengewinden verwendet werden können:
1. Auf der Welle: von einem Ende direkt durch das Loch in der Mitte des Drehteils
2. Axial: Beginnen Sie an einem Ende des Teils, aber nicht vollständig durch das Loch in der Mitte
3. Radial: durch das Loch des Außenbogens des Drehteils
Innengewinde werden mit einem Einlippen-Gewindewerkzeug anstelle eines herkömmlichen Gewindebohrers bearbeitet. Bei der Bearbeitung von Innengewindebohrungen können die Bohrungen länger sein, als unser Gewindewerkzeug erreichen kann. In diesem Fall haben Sie je nach Bedarf mehrere Möglichkeiten:
Wählen Sie für lange Durchgangslöcher über einen Z-Bereich das Loch von der Seite aus, an der Sie die Schraube voraussichtlich beginnen. Wenn Ihre Schraube ganz durch das Teil gehen muss, müssen Sie dies auch durch einen Gewindebohrer durch das Loch tun (in zwei DI).
Es ist auch möglich, beide Seiten des Features zum Gewindeschneiden auszuwählen, beachten Sie jedoch die große Z-Gewindetiefe, da sie sich in der Bohrung überlappen. Dies wirft Bedenken hinsichtlich der Eigenschaften des beidseitigen Gewindeschneidens auf, da die Gefahr des Kreuzschneidens besteht und die Schraube das Teil möglicherweise nicht vollständig durchdringt. Das Auswählen von Fäden von beiden Seiten ist normalerweise in Ordnung, solange die Fäden disjunkt sind.
Eine wichtige Überlegung bezieht sich auf die verschiedenen Durchmesser, die bei der Erzeugung von Gewinden involviert sind. Sie müssen drei Maße berücksichtigen: das Hauptgewinde (breit), das Nebengewinde (schmal) und den Durchmesser des Führungslochs, in das die Gewindemerkmale eintreten.
Bei Drehteilen gibt es drei Arten von Bohrungen, die zur Aufnahme von Innengewinden verwendet werden können:
1. Auf der Welle: von einem Ende direkt durch das Loch in der Mitte des Drehteils
2. Axial: Beginnen Sie an einem Ende des Teils, aber nicht vollständig durch das Loch in der Mitte
3. Radial: durch das Loch des Außenbogens des Drehteils
Innengewinde werden mit einem Einlippen-Gewindewerkzeug anstelle eines herkömmlichen Gewindebohrers bearbeitet. Bei der Bearbeitung von Innengewindebohrungen können die Bohrungen länger sein, als unser Gewindewerkzeug erreichen kann. In diesem Fall haben Sie je nach Bedarf mehrere Möglichkeiten:
Wählen Sie für lange Durchgangslöcher über einen Z-Bereich das Loch von der Seite aus, an der Sie die Schraube voraussichtlich beginnen. Wenn Ihre Schraube ganz durch das Teil gehen muss, müssen Sie dies auch durch einen Gewindebohrer durch das Loch tun (in zwei DI).
Es ist auch möglich, beide Seiten des Features zum Gewindeschneiden auszuwählen, beachten Sie jedoch die große Z-Gewindetiefe, da sie sich in der Bohrung überlappen. Dies wirft Bedenken hinsichtlich der Eigenschaften des beidseitigen Gewindeschneidens auf, da die Gefahr des Kreuzschneidens besteht und die Schraube das Teil möglicherweise nicht vollständig durchdringt. Das Auswählen von Fäden von beiden Seiten ist normalerweise in Ordnung, solange die Fäden disjunkt sind.
Eine wichtige Überlegung bezieht sich auf die verschiedenen Durchmesser, die bei der Erzeugung von Gewinden involviert sind. Sie müssen drei Maße berücksichtigen: das Hauptgewinde (breit), das Nebengewinde (schmal) und den Durchmesser des Führungslochs, in das die Gewindemerkmale eintreten.
